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ピークロッドメーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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    私たちはプラスチック精密成形製品の設計と製造に重点を置いています。PFAマニホールドは非標準であり、お客様の要件に応じてカスタムメイドされています。さまざまなプラスチック射出製品、特にPAI、PEEKなどの高性能エンジニアリングプラスチックの製造に豊富な経験があります。 PPS、PEI、PVDF、PFA、ナイロン、デルリン、UHMWPE、PP、PCなど。
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  • レビュー

  • 射出成形品のバリを除去するにはどうすればよいですか？

    バリは、フライングエッジ、オーバーフロー、オーバーフローなどとも呼ばれ、金型のパーティング面、スライダの摺動部、インサートのクラック、インサートの亀裂、金型のパーティング位置などに発生することが多いです。オーバーフローが時間内に解決されない場合、オーバーフローはさらに拡大してエンボス金型の一部が崩壊し、一貫した閉塞を引き起こします。インサートの亀裂やトップバーの気孔も製品が金型に引っかかり、離型に影響を与える原因になります。

  • ターンミーリングコンパウンドと5軸マシニングセンタの違い

    ターンミーリングコンパウンドは5軸マシニングセンターの加工をカバーできますが、5軸ではターンミーリング複合加工を行うことができません。旋削およびフライス加工コンパウンドは、実際には旋盤機能の拡張であり、主に旋盤機能にパワーヘッドを追加し、フライス盤のフライス加工および穴あけ機能を強化し、製品加工技術を削減して効率を向上させます。

  • 基本的な射出成形プロセス

    部品の設計、金型の作成、プラスチック成形品の効率的な生産を分析するときは、射出成形プロセスの段階を慎重に考慮する必要があります。ここに関係する要素や構成はそれほど多くありませんが、基本的なプロセスは同じです。基本から始めましょう。

  • 金属歯車に取って代わることができるナイロン歯車の利点の分析

    ナイロン製品には、耐衝撃性、耐摩耗性、耐疲労性に優れているなど、多くの利点があります。そのため、ナイロン歯車は市場の消費者に広く認識され、歓迎されています。ナイロン製品は、はすば歯車、ウォーム歯車、平歯車、はすば歯車に30年近く使用されていることに注意してください。

  • 精密加工と超精密加工の開発展望

    精密工作機械の場合、操作の過程で最初に選択するのは、切削工具と送りの量をある程度効果的に制御できるダイヤモンド砥石を使用することです。粉砕方法、つまりナノ粉砕。ガラスの表面でも光学鏡面が得られます。

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    ダイ加工とは、ダイカッティングダイやシャーリングダイなどの成形工具やブランキング工具の加工を指します。通常、金型は上型と下型で構成され、プレスの作用で材料が形成され、上型と下型の間に鋼板が配置されます。プレスを開くと、ダイの形状によって決定されるワークピースが取得されるか、対応するスクラップが除去されます。車のダッシュボードと同じくらいの大きさで、電子コネクタと同じくらい小さいワークピースは、金型で成形できます。プログレッシブダイとは、処理されたワークピースをあるステーションから別のステーションに自動的に移動し、後者のステーションで成形部品を取得できる金型のセットを指します。ダイ加工技術には、4スライドダイ、押出ダイ、コンパウンドダイ、ブランキングダイ、プログレッシブダイ、スタンピングダイ、ダイカッティングダイなどがあります。

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