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ピークロッドメーカーメーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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    当社はPEEKロッド、PEEKバー、PEEKチューブ、PEEKパイプ、PEEKシート、PEEKプレート、PEEKフィルムなどを中心としたPEEKプロファイルの生産を専門とする工場です。
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  • レビュー

  • 射出成形用の鋼材を選択する際には、どのような性能要件を満たす必要がありますか?

    プラスチック製品の射出成形機での射出成形加工は、一般に150℃～200℃の高温環境で作業する必要があるため、射出成形金型の製造工程では、原材料の選択に細心の注意を払う必要があります。これは射出成形金型全体の耐用年数と製造されるプラスチック製品の品質に重要な役割を果たすため、江陰射出成形金型加工における射出成形金型鋼原料の選択では、どのような性能要件を満たす必要がありますか?

  • 動作時間 - 射出成形サイクル

    射出成形のプロセス条件は環科精密の公式ウェブサイトで説明されています。本日、Huanke Precision は引き続き、射出成形部品の品質に影響を与えるもう 1 つの重要な要素、つまりプラスチック製品の成形サイクルである動作時間についてお話します。

  • EDMミラースパーク加工には5つの条件が必要です

    2つのパルス放電の間に、十分な休止時間があり、電気腐食生成物を放電して、電極媒体が完全に脱イオン化し、誘電特性を復元し、各パルス放電が同じポイントにないことを確認して、局所的な火傷を回避する必要があります。繰り返しパルス放電をスムーズにします。

  • プラスチック金型加工の注意点を教えてください。

    プラスチック金型加工メーカーは、プラスチック金型をさまざまな形状の金型に加工する一種のプラスチック金型加工です。加工する前に、プラスチック金型加工の注意点を知っておく必要があるため、消費者メーカーの方が間違いなく優れており、すべての製品を確実に保証できます。金型の加工精度が向上します。では、多種多様な金型加工がある中で、金型加工における注意点は何でしょうか？どうすれば廃棄をやめさせることができるでしょうか?

  • PEEK加工では何に注意する必要がありますか？

    PEEKは、耐熱性、耐摩耗性、引張強度が高く、難燃性に優れているという特徴があります。また、熱硬化性プラスチックの耐熱性と化学的安定性、および熱可塑性プラスチックの成形加工性も備えています。 PEEKの長期使用温度は約260〜280℃、短期使用温度は330℃、高圧抵抗は30MPaに達する可能性があります。高温シールリングに適した素材です。 PEEK製品は、さまざまな過酷な作業条件での使用に適しています。

  • デュラトロン® PAI

    Duratron PAI ポリアミドイミド (PAI) プロファイルは十分に確立されており、押出グレードと成形グレードの両方で広く使用され、実証されています。高温用途では、この先進的な材料は、優れた機械的特性と非常に優れた寸法安定性を兼ね備えています。 デュラトロン PAI は、最高性能の溶けるプラスチックです。優れた耐高温性を持っています。高負荷圧力および最大 260°C の持続温度で動作します。 Duratron プロファイルから機械加工された部品は、最先端のエンジニアリング プラスチックよりも高い圧縮強度と衝撃強度を備えています。

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