製品
家 > 製品 > ナイロン6プーリー

ナイロン6プーリーメーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

関連製品

人気の製品

  • PEEKGF30シート

    PEEKGF30シート

    PEEK GF30（ガラス繊維充填）は、超耐熱性の芳香族結晶性熱可塑性プラスチックです。 PEEK GF30（ガラス繊維充填）は非常に高い温度（約+ 260°C）で使用でき、PEEK GF30（ガラス繊維充填）は並外れた機械的強度、強度、硬度、曲げ強度を示し、PEEKは優れた耐薬品性を示し、非常に優れています+ 260°Cまでの誘電特性とあらゆる種類の放射線に対する非常に優れた耐性（紫外線でさえ、UL94に準拠した自己消火特性のわずかな黄色の変色につながるだけです。PEEKGF30シートを私たちから購入することを歓迎します。
  • テフロンPTFEフランジ付きブッシュ

    テフロンPTFEフランジ付きブッシュ

    テフロンPTFEフランジ付きブッシュはテフロンとも呼ばれ、テフロンPTFEフランジ付きブッシュはPTFE、PFA、FEP、PCTFE、ETFEに分類され、極端な温度、紫外線（UV）光、および油にさらされた場合でも非常に長い耐用年数があります。 、酸化剤および溶媒。 PTFEはまた、特に酸、および過酷な無機および有機化学物質に対して非常に耐食性があります。さらに、PTFEの元の特性は、水中で長時間使用した後でも同じままです。さらに、PTFEは変色、酸化の形で大気中の老化に耐性があり、前述のように紫外線の影響を受けません。テフロンPTFEフランジ付きブッシュを私たちから購入することを歓迎します。
  • PEEK CF30 ロッド

    PEEK CF30 ロッド

    PEEK CF30 ロッド (黒): 30% の炭素繊維を含む PEEK 改質材料です。高い剛性とクリープ強度を備え、非常に高い機械的強度を示します。炭素繊維の添加により、材料の耐摩耗性と摩擦特性が向上します。
  • 射出成形ポリプロピレン部品

    射出成形ポリプロピレン部品

    私たちは射出成形ポリプロピレンPP部品の設計と製造に重点を置いています。射出成形ポリプロピレン部品は非標準であり、お客様の要件に応じてカスタムメイドされています。さまざまなプラスチック射出製品、特にPAIなどの高性能エンジニアリングプラスチックの製造に豊富な経験があります。 、PEEK、PPS、PEI、PVDF、PFA、ナイロン、デルリン、UHMWPE、PP、PVC、CPVC、PU、PCなど。
  • CNC機械加工のアセタール部品

    CNC機械加工のアセタール部品

    デルリンとも呼ばれるCNC機械加工アセタール部品、アセタール、CNC機械加工アセタール部品は、優れた機械的特性を備えたエンジニアリングプラスチックの一種です。 POMとUHMWPE、ナイロン、PTFEは、4つの耐摩耗性プラスチックとして知られています。金属とほぼ同じ剛性を備えているため、銅、鋳造亜鉛、鋼、アルミニウム、その他の金属材料の理想的な代替材料です。
  • PTFEテフロンフランジガスケット

    PTFEテフロンフランジガスケット

    PTFEテフロンフランジはテフロンとも呼ばれ、PTFE、PFA、FEP、PCTFE、ETFEに分割されたPTFEテフロンフランジは、極端な温度、紫外線（UV）光、および油にさらされると酸化する場合でも、非常に長い耐用年数を持ちます薬剤および溶剤。 PTFEはまた、特に酸、および過酷な無機および有機化学物質に対して非常に耐食性があります。さらに、PTFEの元の特性は、水中で長時間使用した後でも同じままです。さらに、PTFEは変色、酸化の形で大気中の老化に耐性があり、前述のように紫外線の影響を受けません。PTFEテフロンフランジを私たちから購入することを歓迎します。
  • 関連ブログ
  • レビュー

  • 板金加工部品の表面処理のご紹介

    板金加工の一般的な表面処理方法には、伸線加工、サンドブラスト、塗装、粉末スプレー、電気めっき、陽極酸化、シルク スクリーン印刷などがあります。一部の板金材料の表面には防錆力や防錆力がないため、効果的な表面処理が非常に必要です。

  • 精密ハードウェア加工技術と動作仕様

    精密ハードウェアは生産ニーズに応じて切断でき、その後、いくつかの小さなアクセサリを切断またはCNC処理できます。精密ハードウェアは、切断とパンチング、溶接、研磨、オイル注入のコンテナとして使用する必要があります。アクセサリーが完成した後。小さな部品も、研削後に表面に電気めっきまたはスプレーする必要があることに注意してください。精密金属部品のバッチ加工は多くの場合、精密金属加工の製造方法やサイクルは、一般的な製品加工の動作仕様や工程とは異なります。

  • 精密射出成形金型キャビティ部品の加工技術

    射出成形の場合、キャビティ部分の硬度は一般に 1 つの値、場合によってはそれより高い値が要求されます。熱処理後に使用できる加工方法は、研削、電気加工、化学腐食などの特殊加工に限られますが、CNCフライスやマシニングセンターでも加工可能ですが、工具のコストが高価なため、加工が中心となります。工程の要点は、旧コストを最小限に抑え、効率を向上させ、包装の品質を向上させるために、熱処理の前にどの処理を配置し、熱処理の後にどの処理を配置するかをどのように分割するかです。

  • 射出成形部品のくぼみを解決するにはどうすればよいですか？

    時々、加工された注射製品は収縮と陥没を示します。どうしたの？これらの状況の原因は何ですか？

  • VESPEL機械加工および熱硬化性材料

    Vespel sp1はデュポンのピュアグレードPIプロファイル製品であり、優れた包括的な機械的特性、耐高温性、耐摩耗性を備えており、航空宇宙、半導体などの非常に複雑な作業条件でよく使用されます。

  • プラスチック金型と射出成形金型の違い

    科学技術の発展に伴い、プラスチック製品はすでに私たちの日常生活において代替不可能な製品となっています。実生活では、プラスチック製品はさまざまなカテゴリーをほぼ占めています。たとえば、生活の中で、友人はいつでも車、ボート、飛行機、コンピュータ、電話、その他のいくつかの素材を見ることができ、プラスチック製のアクセサリーのいくつかはプラスチックの金型で成形されています。製品が生まれると、金型を開ける必要があり、金型工場を探す必要があります。射出成形金型とプラスチック金型は同じ意味だと思われがちですが、プラスチック金型と射出成形金型の違いについてよく質問します。お読みください。この記事では、 と の違いについてお伺いします！

お問い合わせを送信