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ロシュリング PEEK GF30 シートメーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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  • PEEK加工では何に注意する必要がありますか？

    PEEKは、耐熱性、耐摩耗性、引張強度が高く、難燃性に優れているという特徴があります。また、熱硬化性プラスチックの耐熱性と化学的安定性、および熱可塑性プラスチックの成形加工性も備えています。 PEEKの長期使用温度は約260〜280℃、短期使用温度は330℃、高圧抵抗は30MPaに達する可能性があります。高温シールリングに適した素材です。 PEEK製品は、さまざまな過酷な作業条件での使用に適しています。

  • ポリイミドの応用分野は何ですか?

    ポリイミド（PI）は、有機高分子材料の中で最も総合的な性能が優れた材料の一つであり、高分子材料ピラミッドの頂点に位置する材料として知られています。構造材料としても機能材料としても、大きな応用の可能性を秘めています。ポリイミドは 21 世紀で最も有望なエンジニアリングプラスチックの 1 つとして挙げられており、各国は PI の研究、開発、利用を 21 世紀の新規化学材料の開発優先事項の 1 つに組み込んでいます。

  • ターンミーリングコンパウンドと5軸マシニングセンタの違い

    ターンミーリングコンパウンドは5軸マシニングセンターの加工をカバーできますが、5軸ではターンミーリング複合加工を行うことができません。旋削およびフライス加工コンパウンドは、実際には旋盤機能の拡張であり、主に旋盤機能にパワーヘッドを追加し、フライス盤のフライス加工および穴あけ機能を強化し、製品加工技術を削減して効率を向上させます。

  • プラスチック製品の品質に問題がある場合、射出成形金型から原因を見つける方法

    射出成形の過程で、プラスチック製品の幾何学的形状が不安定で、外形寸法の誤差が比較的大きい場合は、金型の内部キャビティの圧縮率が比較的小さい可能性があります。金型の成形部分の長さが比較的短い。サイジングスリーブが変形しているか、金型が変形している。 特定の温度が均一ではない。

  • 射出成形用の鋼材を選択する際には、どのような性能要件を満たす必要がありますか?

    プラスチック製品の射出成形機での射出成形加工は、一般に150℃～200℃の高温環境で作業する必要があるため、射出成形金型の製造工程では、原材料の選択に細心の注意を払う必要があります。これは射出成形金型全体の耐用年数と製造されるプラスチック製品の品質に重要な役割を果たすため、江陰射出成形金型加工における射出成形金型鋼原料の選択では、どのような性能要件を満たす必要がありますか?

  • 射出成形品の表面のくすみを解決する方法

    射出成形工場では、射出成形部品を加工する際に、光沢が不十分な製品に遭遇することがよくあります。光沢が低いということは、表面が暗くくすんでおり、透明な製品の透明度が低いことを意味します。光沢が低下する原因はさまざまです。一般的な製品表面の光沢不良は、金型の不良、成形条件の不適切、原材料の使用の不適切の3つに分類されます。

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