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PPSワッシャーメーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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    当社はPEEKロッド、PEEKバー、PEEKチューブ、PEEKパイプ、PEEKシート、PEEKプレート、PEEKフィルムなどを中心としたPEEKプロファイルの生産を専門とする工場です。
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    カスタムメイドの高精度アセタール部品は、デルリン、アセタールとも呼ばれます。カスタムメイドの高精度アセタール部品は、優れた機械的特性を備えたエンジニアリングプラスチックの一種です。 POMとUHMWPE、ナイロン、PTFEは、4つの耐摩耗性プラスチックとして知られています。金属とほぼ同じ剛性を備えているため、銅、鋳造亜鉛、鋼、アルミニウム、その他の金属材料の理想的な代替材料です。
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    私たちはプロのプラスチック射出成形メーカーです。経験豊富な工具メーカーとセッターにより、最短時間で最適な製品出力を実現できます。また、製造された製品が常に高品質でサイズ精度が高いことを確認するための無塵ワークショップもあります。プラスチック金型と射出成形金型を私たちから購入することを歓迎します。
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  • ピーク材料を射出成形できますか？

    ピーク材料は射出成形できます。 PEEKは高温の特殊エンジニアリングプラスチックであり、約350度に維持する必要があります。これには、射出成形機バレルの加熱セクションが350度を超える加熱温度を継続的かつ安定して提供する必要があります。ピーク材料の高温での溶融温度が比較的高く、溶融状態での粘度が比較的高く、射出成形に必要な圧力が高く、スクリューの摩耗が大きい。また、ピーク射出成形では、通常の射出成形とは異なり、加熱が必要です。特定の技術的リスクを回避するために、ピーク射出成形を専門とするメーカーを見つけることをお勧めします。

  • デュラトロン® PI

    デュラトロン D7000 PI (カラー: ナチュラル/マルーン) は、デュラトロン PAI とデュラトロン PBI の中間の温度耐性を持っています。これは、Duratron PAI が処理できる温度を超える場合や、Duratron PBI が高価すぎる場合に特に価値があります。いくつかの Duratron PI 製品は、構造用途や摩耗しやすい用途に利用でき、特に厚いプレート、大きなデッキ、厚肉のパイプ向けに幅広いサイズで利用できます。 Duratron D7000 PI は、高温に対する耐性が高いことに加えて、非常に優れた機械的特性を備えています。

  • 精密機械部品の表面処理工程

    精密機械部品の加工では、強度と靭性に対する要求が比較的高くなります。その作業性能と耐用年数は、その表面性能と密接に関連しています。表面性能の向上は、材料だけでは達成できず、非常に不経済です。ただし、実際の処理では、その性能は標準に達している必要があります。現時点では、表面処理技術が必要です。

  • 医療用インプラントの分野でのアプリケーションPEEK

    生物医学材料は、金属、高分子材料、複合材料などを含む、最も学際的で知識集約的な産業を持つハイテク産業です。その中で、医療用高分子材料は、生物医学で最も早く開発され、最も広く使用され、最も使用されている材料です。材料。

  • 工業用射出製品の設計における超音波溶接の応用

    ご存知のように、工業用射出成形製品の設計では、超音波の使用は製品の設計と組み立てのハイライトの1つです。多くの製品設計ではアセンブリバックルを使用する必要がありますが、バックルアセンブリには気密​​性に問題がある場合があるため、製品の防水性が十分に発揮されません。

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    板金加工の一般的な表面処理方法には、伸線加工、サンドブラスト、塗装、粉末スプレー、電気めっき、陽極酸化、シルク スクリーン印刷などがあります。一部の板金材料の表面には防錆力や防錆力がないため、効果的な表面処理が非常に必要です。

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