精密機械部品の表面処理工程

精密機械部品の加工では、強度と靭性に対する要求が比較的高くなります。その作業性能と耐用年数は、その表面性能と密接に関連しています。表面性能の向上は、材料だけでは達成できず、非常に不経済です。ただし、実際の処理では、その性能は標準に達している必要があります。現時点では、表面処理技術が必要です。
 
金型研磨技術は、金型表面処理の分野で非常に重要なリンクであり、ワークピース処理のプロセスでも重要なプロセスです。精密機械部品の表面処理工程は、加工工程において非常に重要です。精密部品の金型表面研磨は、プロセスや研磨装置だけでなく、部品の影響も受けることに注意してください。現在の加工では、材料の鏡面の影響が十分に考慮されておらず、研磨自体が材料の影響を受けていることもわかります。

精密部品の表面性能を向上させる加工技術は絶えず革新され、アップグレードされていますが、精密部品の加工で最も一般的に使用されているのは、主に硬質膜の堆積、窒化、浸炭技術です。窒化技術は高レベルの表面性能を得ることができ、窒化技術のプロセスは精密部品の鋼の焼入れプロセスと非常に高い一貫性を持っているためです。
 
窒化温度が非常に低いため、窒化技術を処理した後、強力な冷却プロセスを行う必要がないため、精密部品の変形が非常に小さいため、窒化技術を使用して精密機械部品を強化します。 。表面性能は最も初期の技術の1つであり、現在広く使用されています。