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PEEKホイールメーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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    当社はPEEKロッドサプライヤーであり、主な製品はPEEK GF30ロッド、PEEK GF30チューブ、PEEK GF30シートおよびPEEK CA30ロッド、PEEK CA30チューブ、PEEK CA30シート、PEEK HPVロッド、PEEK HPVシート、PEEK HPVチューブなどです。中国のPEEK技術を信じますが、PEEKの価格も信じてください。
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    ファブリックコーティングされたPVDFプレートは、しばしばその商品名Kynarと呼ばれ、優れた耐薬品性、耐摩耗性、難燃性、およびUV安定性を備えた高純度のエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。PVDFは、化学タンクライナーおよび半導体機器コンポーネントに広く使用されています。ホモポリマーPVDFは、コポリマーPVDFよりも高い強度と剛性を示し、熱たわみ温度が高くなります。共重合体PVDFは剛性が低くなりますが、耐衝撃性と耐応力亀裂性に優れています。
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    当社は、Ultem PEI 1000、Ultem PEI 2200、Ultem PEI 2300 製品を含む、さまざまな Ultem PEI カスタムメイド製品の製造に注力しています。OEM および ODM も歓迎されます。
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  • デュラトロン® PI

    デュラトロン D7000 PI (カラー: ナチュラル/マルーン) は、デュラトロン PAI とデュラトロン PBI の中間の温度耐性を持っています。これは、Duratron PAI が処理できる温度を超える場合や、Duratron PBI が高価すぎる場合に特に価値があります。いくつかの Duratron PI 製品は、構造用途や摩耗しやすい用途に利用でき、特に厚いプレート、大きなデッキ、厚肉のパイプ向けに幅広いサイズで利用できます。 Duratron D7000 PI は、高温に対する耐性が高いことに加えて、非常に優れた機械的特性を備えています。

  • Duratron®U1000PEI

    PEI中国のポリエーテルイミドボードの英語名はポリエーテルイミドであり、PEIはアモルファスプラスチックに属しています。これは、アモルファスPEI（ポリエーテルイミド）で作られたエンジニアリングプラスチックから高温で押出機によって押し出されるアモルファス高性能ポリマーです。現在、一般的に使用されているPEIボードは、米国のGEの原材料（Ultem）です。 1972年、米国のGEはPEIの研究と開発を開始しました。

  • 透明プラスチック製品の射出成形プロセスは厳格です

    透明プラスチックは光透過率が高いため、プラスチック製品加工メーカーはプラスチック製品に対して厳しい表面品質要件を要求する必要があり、マーキング、毛穴、白化があってはならない。霧のハロー、黒点、変色、光沢不足などの欠陥があり、射出成形プロセス全体で原材料、設備に問題が発生します。金型や製品の設計においても、厳密かつ特殊な要件に細心の注意を払い、それを提示する必要があります。

  • PEEK加工では何に注意する必要がありますか？

    PEEKは、耐熱性、耐摩耗性、引張強度が高く、難燃性に優れているという特徴があります。また、熱硬化性プラスチックの耐熱性と化学的安定性、および熱可塑性プラスチックの成形加工性も備えています。 PEEKの長期使用温度は約260〜280℃、短期使用温度は330℃、高圧抵抗は30MPaに達する可能性があります。高温シールリングに適した素材です。 PEEK製品は、さまざまな過酷な作業条件での使用に適しています。

  • プラスチック射出成形加工における金型の設計要件

    プラスチック射出成形の特性は原料の特性によって決まり、主に2つのポイントがあります。1つは射出時の溶融プラスチックの充填活性、もう1つは射出時の金型キャビティ内でのプラスチックの収縮位置です。冷却して硬化させます。この 2 点が射出成形金型の違いと射出成形金型設計の難しさを決定します。射出成形金型を設計する際には、射出成形金型の設計がより合理的であり、プラスチックの特性が設計プロセスで有効に活用されるように、加工されたプラスチック原材料の特性を調べる必要があります。したがって、射出成形金型の設計プロセスで考慮する必要がある質問は次のとおりです。

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