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PEEKポリエーテルエーテルケトンシールリングメーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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  • レビュー

  • 透明プラスチック製品の射出成形プロセスは厳格です

    透明プラスチックは光透過率が高いため、プラスチック製品加工メーカーはプラスチック製品に対して厳しい表面品質要件を要求する必要があり、マーキング、毛穴、白化があってはならない。霧のハロー、黒点、変色、光沢不足などの欠陥があり、射出成形プロセス全体で原材料、設備に問題が発生します。金型や製品の設計においても、厳密かつ特殊な要件に細心の注意を払い、それを提示する必要があります。

  • プラスチックを CNC 加工できますか?

    プラスチックのCNCフライス加工が可能です。実際、プラスチック部品を高速、正確、高レベルで製造するための一般的な方法の 1 つは CNC 機械加工です。

  • 射出成形品の外観を調整するにはどうすればよいですか?

    ショールはフライングエッジ、オーバーフロー、オーバーフローなどとも呼ばれ、金型のパーティング面、スライダーの摺動部、インサートの亀裂、気孔などの金型のパーティング位置で発生することが多いです。流出物が時間内に解決されない場合、流出物はさらに膨張し、その結果インプリントモールドが部分的に崩壊し、永久的な閉塞を引き起こす。インサートの亀裂やエジェクターバーの細孔のケープも、製品が金型に引っかかり、離型に影響を与える可能性があります。

  • ポリウレタンシールの利点：

    ポリウレタンシールリングは、使用圧力と特定の温度範囲内で良好なシール性能を備えている必要があります

  • PSUアプリケーション

    PSUには幅広いアプリケーションがあります。エレクトロニクスと電気の分野では、PSUを使用して、コンタクタ、コネクタ、変圧器絶縁体、サイリスタキャップ、絶縁スリーブ、コイルボビン、端子、スリップリング、プリント回路基板、ブッシング、カバー、TVなどのさまざまな電気部品を製造できます。システム部品、コンデンサーフィルム、ブラシホルダー[1]、アルカリ電池ボックスなど。自動車および航空宇宙分野では、PSUを使用して、保護カバーコンポーネント、電気ギア、バッテリーカバー、起爆装置、電子点火装置コンポーネント、照明コンポーネント、航空機の内部部品および航空機の外部部品、航空宇宙車両の外部保護カバーなどを作成できます。また、PSUで照明バッフル、電気トランスミッション、センサーなどを製造するためにも使用できます。世界市場でキャビン部品の製造に使用されるポリスルホンポリマーの需要は増え続けています。

  • プラスチック金型の各種射出圧力を詳しく解説

    プラスチック金型は、射出成形を完了し、最終的に完成したプラスチック部品を形成するために、射出成形中にさまざまな圧力を必要とします。今回は、プラスチック部品の加工過程で遭遇するさまざまな圧力について紹介します。

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