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広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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  • レビュー

  • プラスチック製品加工の溶接ラインをどう解決するか？

    食品保管から洗面用品、バッグから水筒に至るまで、私たちは完全にプラスチック加工に依存しています。入手可能性と価格の観点から、プラスチック メーカーが良い選択であることは間違いありません。しかし、プラスチック容器を時々使い続ける前に、立ち止まって、それが健康にどのような影響を与えるか考えてみましょう。たとえ食べるものに特に注意していても、プラスチック製の容器だけを使用すると健康を危険にさらす可能性があります。長期的には、これらの一見無害なプラスチック容器内の化合物も健康に影響を与える可能性があります。

  • 精密加工と超精密加工の開発展望

    精密工作機械の場合、操作の過程で最初に選択するのは、切削工具と送りの量をある程度効果的に制御できるダイヤモンド砥石を使用することです。粉砕方法、つまりナノ粉砕。ガラスの表面でも光学鏡面が得られます。

  • PPSバルブおよびPPS機械加工部品にあらゆる点で理想的

    PPSバルブは、バルブ構造材料としてのPEEKの理想的な代替品です。費用はPEEKの約1/2です。 PPSは、優れた耐食性、高い機械的特性、および高い寸法安定性を備えています。非常に優れた機械加工性を備えた、ミディアムおよびハイエンドの作業条件に最適な素材。

  • 射出成形の温度管理

    現在、射出成形部品製品の使用が非常に多くなっており、品質要件が非常に高い場合に射出成形部品製品が使用されます。これは、使用上の衝撃が比較的大きいため、劣った射出成形部品を選択する際に費用を支払う必要があるためです。注意。射出成形部品の品質は加工技術に大きく依存し、加工中に各ステップを厳密に管理する必要がありますが、射出成形部品の加工中に気泡が発生し、標準に達していないため、解決策を見てみましょう射出成形部品の加工における気泡の発生。

  • プラスチック金型の精度に関係する要因は何ですか?

    製品設計は、射出成形製造プロセスの重要な側面です。正確なデザインとは、望ましい目標を快適なレベルまで達成することですが、多くの創造性が必要になる場合があります。製品設計は、通常、コンピュータ支援設計と、製品設計プロセスにおける高価格によるエラーを回避するためのいくつかの特定のテクニックを通じて壁厚の決定を可能な限り対称的に行い、厚さが変更された場合にはある厚さから別の厚さに徐々に移行することによって行われます。避けられない。

  • 精密射出成形金型キャビティ部品の加工技術

    射出成形の場合、キャビティ部分の硬度は一般に 1 つの値、場合によってはそれより高い値が要求されます。熱処理後に使用できる加工方法は、研削、電気加工、化学腐食などの特殊加工に限られますが、CNCフライスやマシニングセンターでも加工可能ですが、工具のコストが高価なため、加工が中心となります。工程の要点は、旧コストを最小限に抑え、効率を向上させ、包装の品質を向上させるために、熱処理の前にどの処理を配置し、熱処理の後にどの処理を配置するかをどのように分割するかです。

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