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イオンクロマトグラフィー PEEK 製品メーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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    当社はPEEKロッド、PEEKバー、PEEKチューブ、PEEKパイプ、PEEKシート、PEEKプレート、PEEKフィルムなどを中心としたPEEKプロファイルの生産を専門とする工場です。
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  • レビュー

  • 金型加工の品質を評価する方法は？

    金型加工とは、成形工具とブランキング工具の加工を指します。さらに、せん断ダイとダイカッティングダイが含まれます。金型加工技術には、カッティングダイ、スタンピングブランク、コンポジットダイ、押出ダイ、4スライドダイとプログレッシブダイ、スタンピングダイ、ダイカッティングダイなどが含まれます。ただし、どの業界に属していても、品質は常に1つです。私たちが検討したい問題であり、それは限られた考慮事項にすぎません。それはまた、生命の安全を伴う業界以上のものであり、品質は常に第一にあり、選択の余地はありません。 。

  • 帯電防止PEEKボードと通常のPEEKボードの違いは何ですか？

    帯電防止PEEKボードの性能特性：高強度と剛性、静電伝導率、優れた寸法安定性、250°Cまでの連続動作温度、不燃性（UL 94 V0）、カーボンファイバー、グラファイト、PTFEを充填した条件下、低摩擦係数、耐摩耗性と自己潤滑性、静電気防止グレード、抵抗率10 ^ 6-10 ^9μcm、静電荷の蓄積をよりよく防ぎます。

  • 精密加工と超精密加工の開発展望

    精密工作機械の場合、操作の過程で最初に選択するのは、切削工具と送りの量をある程度効果的に制御できるダイヤモンド砥石を使用することです。粉砕方法、つまりナノ粉砕。ガラスの表面でも光学鏡面が得られます。

  • 射出成形金型を使用する際の注意点

    プラスチック加工業界は非常に活発であり、材料技術の継続的な進歩により、射出成形プロセスはますます成熟しており、多くのメーカーがこの技術を習得してプラスチックを製造および加工することができています。射出成形プロセスの途中では、需要がいくつかの金型に適用されることが多く、金型の品質はプラスチック製品の品質にある程度影響を与えるため、オペレーターにとってはチューブ金型の適用が基本です。要件。射出成形金型の適用プロセスの途中で注意を払う必要があるイベントは何ですか?

  • 材料加工技術を覗いてみませんか？

    PEEK材料は、優れた機械的特性、耐薬品性、耐摩耗性、および耐加水分解性を備えた、高温で高性能の熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。

  • PEEK加工が必要な業界

    金属の安定性は常に多くの製造業で製品を生産するための主要な原料となっていますが、この原料の重量は大きく、生産された製品の品質を向上させるのに役立たず、PEEK機械加工は高い耐摩耗性、耐高温性、伸びが強く難燃性に優れた製品の場合、どの産業がそのような機械加工を使用しますか？

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