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射出成形LDPE部品メーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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  • 医療用インプラントの分野でのアプリケーションPEEK

    生物医学材料は、金属、高分子材料、複合材料などを含む、最も学際的で知識集約的な産業を持つハイテク産業です。その中で、医療用高分子材料は、生物医学で最も早く開発され、最も広く使用され、最も使用されている材料です。材料。

  • プラスチック製品の電気めっき前の表面処理技術を共有

    一般に、プラスチックは結晶化度が大きく、極性または無極性が小さく、表面エネルギーが低いため、コーティングの密着性に影響します。プラスチックは非導電性絶縁体であるため、電気めっきプロセスの規制に従ってプラスチックの表面に直接コーティングすることはできません。したがって、表面処理の前に、コーティングの密着性を向上させ、コーティングへの良好な密着性を備えた導電性下層を提供するために、必要な前処理を実行する必要があります。

  • PEEKの応用分野

    PEEK 素材の軽量性能とその背後にある総合的な性能の可能性は刺激的です。 PEEK は、高価なアルミニウム製ブラケットの製造に代わる PEEK ポリマー射出成形部品など、航空業界向けにいくつかの代表的な製品を提供しています。

  • PSUアプリケーション

    PSUには幅広いアプリケーションがあります。エレクトロニクスと電気の分野では、PSUを使用して、コンタクタ、コネクタ、変圧器絶縁体、サイリスタキャップ、絶縁スリーブ、コイルボビン、端子、スリップリング、プリント回路基板、ブッシング、カバー、TVなどのさまざまな電気部品を製造できます。システム部品、コンデンサーフィルム、ブラシホルダー[1]、アルカリ電池ボックスなど。自動車および航空宇宙分野では、PSUを使用して、保護カバーコンポーネント、電気ギア、バッテリーカバー、起爆装置、電子点火装置コンポーネント、照明コンポーネント、航空機の内部部品および航空機の外部部品、航空宇宙車両の外部保護カバーなどを作成できます。また、PSUで照明バッフル、電気トランスミッション、センサーなどを製造するためにも使用できます。世界市場でキャビン部品の製造に使用されるポリスルホンポリマーの需要は増え続けています。

  • 射出成形はプラスチック部品の製造に一般的に使用される製造プロセスです

    射出成形は、プラスチック部品の製造に一般的に使用される製造プロセスです。射出成形を使用してさまざまな製品が製造されており、サイズ、複雑さ、用途は大きく異なります。射出成形プロセスでは、射出成形機、原材料、プラスチック、金型の使用が必要です。プラスチックは射出成形機で溶かされてから金型に射出され、そこで冷却されて固化して部品が形成されます。次のセクションでは、このプロセスの手順について詳しく説明します。

  • PEEKの代替材料は何ですか？

    PEEK材料は、高強度、高温耐性、耐薬品性、耐摩耗性などの特性を備えた特殊なエンジニアリングプラスチックです。航空宇宙、石油化学、電子機器、医療、自動車部品などの分野で広く使用されています。その特徴の1つを置き換えることができる多くの材料があります。

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