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エンシンガー PEEK CA30 バーメーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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  • 精密射出成形金型キャビティ部品の加工技術

    射出成形の場合、キャビティ部分の硬度は一般に 1 つの値、場合によってはそれより高い値が要求されます。熱処理後に使用できる加工方法は、研削、電気加工、化学腐食などの特殊加工に限られますが、CNCフライスやマシニングセンターでも加工可能ですが、工具のコストが高価なため、加工が中心となります。工程の要点は、旧コストを最小限に抑え、効率を向上させ、包装の品質を向上させるために、熱処理の前にどの処理を配置し、熱処理の後にどの処理を配置するかをどのように分割するかです。

  • なぜ精密射出成形金型を試してみる必要があるのでしょうか?

    プラスチックボックス射出金型は固定金型と固定金型の2面で構成されており、後金型は射出成形機の可動テンプレート上に配置され、固定金型は射出成形機の固定テンプレート上に配置されます。射出成形の際、バックモールドと固定モールドを閉じて注入システムとキャビティを形成し、金型を離型するとバックモールドと固定モールドが分​​離されるため、プラスチック製品を取り出すのに便利です。

  • 5軸CNC加工を選択する利点は何ですか

    従来の5軸CNC機械加工プロセスでは、温度やその他の処理技術によって部品が無駄になる可能性があります。通常の金属加工とは異なり、ゴムやプラスチックの型の中には、廃棄後にリサイクルできないものがあります。企業の場合ゴム型の5軸処理は純利益に大きな影響を与える可能性がありますが、ゴム型の5軸処理の選択には多くの利点があります。

  • 旋盤精密部品加工の一般的な研磨方法

    研磨加工はシャフト精密部品を加工する際に表面改質を行う加工技術であり、美しさと実用性にも配慮した加工方法です。簡易軸研磨とは、ヤスリ、ヤスリ、サンドペーパーなどを用いてワークの表面を修正する方法です。

  • 板金加工部品の表面処理のご紹介

    板金加工の一般的な表面処理方法には、伸線加工、サンドブラスト、塗装、粉末スプレー、電気めっき、陽極酸化、シルク スクリーン印刷などがあります。一部の板金材料の表面には防錆力や防錆力がないため、効果的な表面処理が非常に必要です。

  • プラスチック製品の電気めっき前の表面処理技術を共有

    一般に、プラスチックは結晶化度が大きく、極性または無極性が小さく、表面エネルギーが低いため、コーティングの密着性に影響します。プラスチックは非導電性絶縁体であるため、電気めっきプロセスの規制に従ってプラスチックの表面に直接コーティングすることはできません。したがって、表面処理の前に、コーティングの密着性を向上させ、コーティングへの良好な密着性を備えた導電性下層を提供するために、必要な前処理を実行する必要があります。

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