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アルミニウム合金メーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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    PEEK CF30 ロッド (黒): 30% の炭素繊維を含む PEEK 改質材料です。高い剛性とクリープ強度を備え、非常に高い機械的強度を示します。炭素繊維の添加により、材料の耐摩耗性と摩擦特性が向上します。
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    当社は中国の専門メーカーで、プラスチック/金属/鉄/アルミニウム/銅/ステンレス鋼303/304/314/316部品を含む、高精度OEM/ODMカスタムメイドのプラスチックおよび金属部品を製造しています。
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    Delrin、acetalとも呼ばれるアセタールホイール、アセタールホイールは、優れた機械的特性を備えたエンジニアリングプラスチックの一種です。 POMとUHMWPE、ナイロン、PTFEは、4つの耐摩耗性プラスチックとして知られています。金属とほぼ同じ剛性を備えているため、銅、鋳造亜鉛、鋼、アルミニウム、その他の金属材料の理想的な代替材料です。
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  • レビュー

  • ピーク素材はどれくらい硬いですか？

    PEEK材料の硬度は、それが純粋な材料であるか、ガラス繊維または他の添加剤であるかによって異なります。一般に、純粋なPEEK材料のShore Dは一般に88であり、ガラス繊維で強化されたPEEK材料は一般にShore D89であり、炭素繊維で強化されたPEEKは一般にShawD91です。しかし、結晶化度が異なれば、その時点で硬度も異なります。

  • 精密加工と超精密加工の開発展望

    精密工作機械の場合、操作の過程で最初に選択するのは、切削工具と送りの量をある程度効果的に制御できるダイヤモンド砥石を使用することです。粉砕方法、つまりナノ粉砕。ガラスの表面でも光学鏡面が得られます。

  • 精密射出成形金型キャビティ部品の加工技術

    射出成形の場合、キャビティ部分の硬度は一般に 1 つの値、場合によってはそれより高い値が要求されます。熱処理後に使用できる加工方法は、研削、電気加工、化学腐食などの特殊加工に限られますが、CNCフライスやマシニングセンターでも加工可能ですが、工具のコストが高価なため、加工が中心となります。工程の要点は、旧コストを最小限に抑え、効率を向上させ、包装の品質を向上させるために、熱処理の前にどの処理を配置し、熱処理の後にどの処理を配置するかをどのように分割するかです。

  • 射出成形における製品不良の原因

    射出成形加工はプラスチック加工技術の一種であり、私たちの生活に大きな恩恵をもたらしますが、常州射出成形加工による完成品には欠点もあります。これについて友人にこの状況の理由を説明するには次のようにします。 。

  • 射出成形によりPP製品の透明性はどのように向上するのでしょうか?

    温度が高すぎると、核剤中の低分子量物質が解離して揮発し、核剤中の有効成分が減少し、輝度の向上効果が減少します。また、温度が高すぎると、PPの結晶核の一部が破壊されます。華夏は不均一核生成の中間を減少させるため、改質効果が低くなります。温度が低すぎると、核剤の排出が不十分となり、輝度効果が低下する。したがって、透明性を向上させるためには、適切な成形温度を選択することが特に困難です。

  • ピーク処理の変形にどう対処するか？

    ピークは、耐熱性、自己潤滑性、加工の容易さ、高い機械的強度などの優れた特性を備えた特殊なエンジニアリングプラスチックです。自動車のギア、オイルスクリーン、ギアシフトスターティングディスクなど、さまざまな機械部品に製造および加工できます。航空機エンジンゼロ部品、自動洗濯機ランナー、医療機器部品など。

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