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テフロン加工部品メーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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    Vespel PIポリアミドステータシールは、超高性能エンジニアリングプラスチック（300°の長期使用温度）であり、優れた機械的および熱的寸法安定性誘電特性、耐摩耗性、耐候性、透過波、および自己潤滑特性を備えています。 、「問題解決者」と呼ばれます。VespelPIリングを私たちから購入することを歓迎します。
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    MCキャスティングナイロン、ナイロン6、ナイロン66、オイルナイロン、ガラス繊維入りナイロン、PA10、PA12、PA612などのナイロン製品の製造に注力しています。当社のナイロン製品は非常に高品質で機械加工されています。MCナイロンフランジ付きブッシングにお問い合わせください。
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    当社の工場では、さまざまなサイズのさまざまなVespel PIロッドとシートを提供しています。PIロッド、直径6mm〜100mm、シートの厚さ3mm〜50mm。また、CNC機械加工されたPI部品やその他のエンジニアリングプラスチック製品も提供しています。
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    Ultem PEIロッドと、Ultem 1000天然シートとロッド、Ultem 2200シートとロッド、Ultem 2300シートとロッドを含むシート、およびPEEK、PAI、PPS、PFA、PVDF、PTFE、CPVCなどの他の材料も提供しています。
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  • レビュー

  • 機械加工における熱処理の理由

    対応する機械加工部品の熱処理プロセスは、機械加工部品の硬度、耐摩耗性、強度を向上させ、機械加工部品の精度と耐用年数を大幅に向上させるのに役立ちます。

  • 表面仕上げについてどのくらい知っていますか？

    WPCの金属仕上げは、強度を高める必要がある機械の内外のすべての表面で効果的です。これは、潤滑が必要な滑り面や機械部品に特に効果的です。 WPCの金属表面処理プロセスを摩擦の大きいさまざまな機械で実行すると、機械の感触が良くなります。 WPCの金属仕上げは、業界向けに開発された新しい技術ではないため、広く知られていません。しかし、徐々に強度が増し、部品がコンパクトになることに気づきました。

  • プラスチック射出成形ツールの役割

    プラスチック射出成形ツールは、プラスチック成形機に適合してプラスチック製品に完全な構成と正確なサイズを提供するために、プラスチック加工業界で使用されるツールです。

  • 射出成形用の鋼材を選択する際には、どのような性能要件を満たす必要がありますか?

    プラスチック製品の射出成形機での射出成形加工は、一般に150℃～200℃の高温環境で作業する必要があるため、射出成形金型の製造工程では、原材料の選択に細心の注意を払う必要があります。これは射出成形金型全体の耐用年数と製造されるプラスチック製品の品質に重要な役割を果たすため、江陰射出成形金型加工における射出成形金型鋼原料の選択では、どのような性能要件を満たす必要がありますか?

  • 射出成形における高弾性率と高硬度の違いは何ですか?

    バレル温度: 射出成形プロセス中に制御する必要がある温度には、バレル温度、ノズル温度、金型温度が含まれます。最初の 2 つのパスの温度は主にプラスチックの可塑化と活性に影響し、後者の温度は主にプラスチックの活性と冷却に影響します。各種類のプラスチックは異なる活性温度を持っています。均一なプラスチックは、ソースまたはグレードの違いにより、その活性温度と分化温度が異なります。これは、平衡分子量と分子量分散の差、プラスチックの可塑化プロセスによるものです。異なる例の射出成形機のプラスチックも異なるため、選択されたバレルの温度は同様ではありません。

  • PEIマシニングおよびUL1000マシニングフィクスチャ

    PEIの機械加工部品はより費用効果が高く、材料に関してはPEEKのわずか1/3であり、効果的にコストを削減できます。 PEIによって機械加工された工具および固定具は、主に3C業界で使用されており、携帯電話の固定具、検査ツール、工具などが使用されます。

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