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PTFE コンポーネントメーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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  • プラスチックはC​​NC加工できますか?

    CNC (コンピューター数値制御) 加工は、プラスチックを含む幅広い材料から部品を製造できる汎用性の高い製造プロセスです。この技術は、コンピューター制御のツールを利用して、材料を正確かつ効率的に成形します。プラスチックに関しては、CNC 機械加工には多くの利点があり、プロトタイプ、カスタム部品、さらには小規模生産の作成に適した選択肢となっています。

  • Vespelscp高温材料

    米国のデュポンは、新しいタイプのポリイミド材料「ベスペル」SCPシリーズをリリースしました。 Vespelシリーズは、高温での耐久性が向上し、寸法安定性、耐薬品性、耐摩耗性が向上しているのが特徴です。樹脂部品の寿命を延ばし、軽量化することで、全体のコストを削減します。

  • 複合加工のメリットとデメリットは何ですか?

    ターンミーリング複合加工は機械加工の方法であり、ターンミーリング複合加工は単に工作機械に旋削とフライス加工を行うという2つの加工手段ではなく、ターンミーリング合成運動を使用してあらゆる種類の表面処理を完了します。数値制御技術のさらなる発展を条件に生み出された新しい切削理論と切削技術。

  • 射出成形における高弾性率と高硬度の違いは何ですか?

    バレル温度: 射出成形プロセス中に制御する必要がある温度には、バレル温度、ノズル温度、金型温度が含まれます。最初の 2 つのパスの温度は主にプラスチックの可塑化と活性に影響し、後者の温度は主にプラスチックの活性と冷却に影響します。各種類のプラスチックは異なる活性温度を持っています。均一なプラスチックは、ソースまたはグレードの違いにより、その活性温度と分化温度が異なります。これは、平衡分子量と分子量分散の差、プラスチックの可塑化プロセスによるものです。異なる例の射出成形機のプラスチックも異なるため、選択されたバレルの温度は同様ではありません。

  • 射出成形はプラスチック部品の製造に一般的に使用される製造プロセスです

    射出成形は、プラスチック部品の製造に一般的に使用される製造プロセスです。射出成形を使用してさまざまな製品が製造されており、サイズ、複雑さ、用途は大きく異なります。射出成形プロセスでは、射出成形機、原材料、プラスチック、金型の使用が必要です。プラスチックは射出成形機で溶かされてから金型に射出され、そこで冷却されて固化して部品が形成されます。次のセクションでは、このプロセスの手順について詳しく説明します。

  • PEEKの応用分野

    PEEK 素材の軽量性能とその背後にある総合的な性能の可能性は刺激的です。 PEEK は、高価なアルミニウム製ブラケットの製造に代わる PEEK ポリマー射出成形部品など、航空業界向けにいくつかの代表的な製品を提供しています。

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