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広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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  • 射出成形金型を使用する際の注意点

    プラスチック加工業界は非常に活発であり、材料技術の継続的な進歩により、射出成形プロセスはますます成熟しており、多くのメーカーがこの技術を習得してプラスチックを製造および加工することができています。射出成形プロセスの途中では、需要がいくつかの金型に適用されることが多く、金型の品質はプラスチック製品の品質にある程度影響を与えるため、オペレーターにとってはチューブ金型の適用が基本です。要件。射出成形金型の適用プロセスの途中で注意を払う必要があるイベントは何ですか?

  • 射出成形金型加工における7つの課題

    射出成形金型の加工を行う際には、さまざまな問題が発生することがよくありますが、射出成形金型の加工時に発生する一般的な問題にはどのようなものがありますか?

  • 複合加工のメリットとデメリットは何ですか?

    ターンミーリング複合加工は機械加工の方法であり、ターンミーリング複合加工は単に工作機械に旋削とフライス加工を行うという2つの加工手段ではなく、ターンミーリング合成運動を使用してあらゆる種類の表面処理を完了します。数値制御技術のさらなる発展を条件に生み出された新しい切削理論と切削技術。

  • 射出成形品の充填不足の対処方法

    射出成形加工は、プラスチック粒子から射出成形品の成形まで一連の厳しい工程を経る必要があり、途中の工程を習熟していないと製品の品質問題につながり、以下のような共通点があります。

  • PEEK樹脂の優れた特性

  • 射出成形品のバリを除去するにはどうすればよいですか？

    バリは、フライングエッジ、オーバーフロー、オーバーフローなどとも呼ばれ、金型のパーティング面、スライダの摺動部、インサートのクラック、インサートの亀裂、金型のパーティング位置などに発生することが多いです。オーバーフローが時間内に解決されない場合、オーバーフローはさらに拡大してエンボス金型の一部が崩壊し、一貫した閉塞を引き起こします。インサートの亀裂やトップバーの気孔も製品が金型に引っかかり、離型に影響を与える原因になります。

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