製品
家 > 製品 > PC成形品

PC成形品メーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

関連製品

人気の製品

  • Vespel 真空パッド

    Vespel 真空パッド

    Vespel SP-21 真空パッド /Vespel 真空パッドは超高性能エンジニアリング プラスチック (300℃ 長期使用温度) で、優れた機械的および熱的寸法安定性、誘電特性、耐摩耗性、耐候性、透過波、 「問題解決者」と呼ばれる自己潤滑特性。
  • PVDFパイプ

    PVDFパイプ

    PVDFパイプは、商品名Kynarとも呼ばれ、耐薬品性、耐摩耗性、難燃性、UV安定性に優れた高純度のエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。PVDFは、化学タンクライナーや半導体機器コンポーネントに広く使用されています。ホモポリマーPVDFは、コポリマーPVDFよりも高い強度と剛性を示し、荷重たわみ温度が高くなります。共重合体PVDFは剛性が低くなりますが、耐衝撃性と耐応力亀裂性に優れています。
  • TorlonPAIボール

    TorlonPAIボール

    Torlon PAIプラスチックは、変性ポリイミドであり、一種の耐熱性エンジニアリングプラスチックです。TorlonPAIボールは、石油化学産業として優れた性能で使用されています。TorlonPAIボールを私たちから購入することを歓迎します。
  • POMプーリー

    POMプーリー

    デルリン、アセタールとも呼ばれるPOMプーリーは、優れた機械的特性を備えたエンジニアリングプラスチックの一種です。 POMとUHMWPE、ナイロン、PTFEは、4つの耐摩耗性プラスチックとして知られています。金属とほぼ同じ剛性を備えているため、銅、鋳造亜鉛、鋼、アルミニウム、その他の金属材料の理想的な代替材料です。
  • PEEKボトルネッククランプ

    PEEKボトルネッククランプ

  • 黒酸化物処理CNC機械加工金属器具

    黒酸化物処理CNC機械加工金属器具

    私たちは中国の専門メーカー、黒酸化物処理CNC機械加工金属器具サプライヤー/工場、黒酸化物処理CNC機械加工金属器具の研究開発と製造の高品質製品の卸売りであり、完璧なアフターサービスと技術サポートを提供しています。ご協力をお待ちしております！BlackOxide処理CNC機械加工金属器具を私たちから購入することを歓迎します。
  • 関連ブログ
  • レビュー

  • ピークプレートの用途は何ですか？

    PEEKシート（中国名はポリエーテルエーテルケトンシート）は、PEEK原料から押し出された新しいタイプのエンジニアリングプラスチックシートです。 PEEKボードは、優れた靭性と剛性、優れた耐疲労性を備え、高温での優れた靭性と材料安定性を維持します。これらの優れた総合特性により、PEEKプレートで処理される部品は、自動車コネクタ、熱交換部品、バルブブッシング、深海油田部品、および機械、石油、化学、原子力、鉄道輸送、電子機器、医療などで広く使用されています。など。この分野には幅広い用途があります。

  • 射出成形金型加工において、フランジ成形金型を設計する際に注意すべき問題点は何ですか?

    フランジ成形金型を設計する際、射出成形金型加工で注意すべき問題点は何ですか?

  • プラスチック製品加工ホワイトニングプラン

    製品設計: プラスチック製品の加工では丸みが保持され、離型勾配が増加します。 金型： 1.金型表面研磨。 2. 白いステータス成長シンブルを引きます。 3. パーティング面に逆座屈や空気拍車がないことを確認し、オイルストーンで補修します。 射出成形プロセス： 1. クラッド製品の完全な充填を前提として、可能な限り低い射出圧力を受け入れます。 2. 製品の寸法、外観に問題がないことを確認し、保持圧力を下げるか、保持時間を下げるか、保持圧力を解除してください。 3. 金型温度と冷却時間を調整します。 プラスチック完成品の射出成形をしていると、通常、製品の白色化という考えに遭遇します。まず、人間、機械、材料、方法、リングの方法から白色化を分析し、影響を与えるすべての成分を分類して要約します。製品;製品によって開かれたプロセスを再検討してください。

  • 射出成形の温度管理

    現在、射出成形部品製品の使用が非常に多くなっており、品質要件が非常に高い場合に射出成形部品製品が使用されます。これは、使用上の衝撃が比較的大きいため、劣った射出成形部品を選択する際に費用を支払う必要があるためです。注意。射出成形部品の品質は加工技術に大きく依存し、加工中に各ステップを厳密に管理する必要がありますが、射出成形部品の加工中に気泡が発生し、標準に達していないため、解決策を見てみましょう射出成形部品の加工における気泡の発生。

  • 射出成形における高弾性率と高硬度の違いは何ですか?

    バレル温度: 射出成形プロセス中に制御する必要がある温度には、バレル温度、ノズル温度、金型温度が含まれます。最初の 2 つのパスの温度は主にプラスチックの可塑化と活性に影響し、後者の温度は主にプラスチックの活性と冷却に影響します。各種類のプラスチックは異なる活性温度を持っています。均一なプラスチックは、ソースまたはグレードの違いにより、その活性温度と分化温度が異なります。これは、平衡分子量と分子量分散の差、プラスチックの可塑化プロセスによるものです。異なる例の射出成形機のプラスチックも異なるため、選択されたバレルの温度は同様ではありません。

  • PCプラスチック射出成形技術のご紹介

    PC材料は高強度、良好な透明性能、低い成形収縮、良好な加工性能などの特徴を持っています。PC材料の射出成形プロセスとスクリューの選択を分析してみましょう。 PC樹脂加工の特徴

お問い合わせを送信