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PA成形品メーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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  • ピークプレートの用途は何ですか？

    PEEKシート（中国名はポリエーテルエーテルケトンシート）は、PEEK原料から押し出された新しいタイプのエンジニアリングプラスチックシートです。 PEEKボードは、優れた靭性と剛性、優れた耐疲労性を備え、高温での優れた靭性と材料安定性を維持します。これらの優れた総合特性により、PEEKプレートで処理される部品は、自動車コネクタ、熱交換部品、バルブブッシング、深海油田部品、および機械、石油、化学、原子力、鉄道輸送、電子機器、医療などで広く使用されています。など。この分野には幅広い用途があります。

  • PEEK材料の特徴と利点

    PEEK材料、PEEKロッド、およびPEEKプレートは、英国のVictrexによって発明され、特許を取得した高機能材料です。 PEEKロッドとPEEKプレートは、他の一般的なプラスチックでは高機能ポリマーの中で匹敵することのできない優れた包括的な機能を備えており、さまざまな過酷な条件に適しています。優れた環境機能は、航空宇宙、自動車、電子半導体、電気機械、および需要がより厳しいその他の業界で成功裏に広く使用されています。これは、ユーザーが新製品を開発し、製品の寿命と信頼性を向上させるために選択する材料です。

  • 射出成形品の外観を調整するにはどうすればよいですか?

    ショールはフライングエッジ、オーバーフロー、オーバーフローなどとも呼ばれ、金型のパーティング面、スライダーの摺動部、インサートの亀裂、気孔などの金型のパーティング位置で発生することが多いです。流出物が時間内に解決されない場合、流出物はさらに膨張し、その結果インプリントモールドが部分的に崩壊し、永久的な閉塞を引き起こす。インサートの亀裂やエジェクターバーの細孔のケープも、製品が金型に引っかかり、離型に影響を与える可能性があります。

  • 射出成形用の鋼材を選択する際には、どのような性能要件を満たす必要がありますか?

    プラスチック製品の射出成形機での射出成形加工は、一般に150℃～200℃の高温環境で作業する必要があるため、射出成形金型の製造工程では、原材料の選択に細心の注意を払う必要があります。これは射出成形金型全体の耐用年数と製造されるプラスチック製品の品質に重要な役割を果たすため、江陰射出成形金型加工における射出成形金型鋼原料の選択では、どのような性能要件を満たす必要がありますか?

  • プラスチック射出成形加工における金型の設計要件

    プラスチック射出成形の特性は原料の特性によって決まり、主に2つのポイントがあります。1つは射出時の溶融プラスチックの充填活性、もう1つは射出時の金型キャビティ内でのプラスチックの収縮位置です。冷却して硬化させます。この 2 点が射出成形金型の違いと射出成形金型設計の難しさを決定します。射出成形金型を設計する際には、射出成形金型の設計がより合理的であり、プラスチックの特性が設計プロセスで有効に活用されるように、加工されたプラスチック原材料の特性を調べる必要があります。したがって、射出成形金型の設計プロセスで考慮する必要がある質問は次のとおりです。

  • プラスチック金型加工で色違いを引き起こす要因は何ですか

    プラスチック金型加工はプラスチック製品業界で広く使用されており、長年の開発の歴史があります。ただし、金型を処理するときに製品の色の違いがあるプラスチック金型加工メーカーがまだいくつかあります

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