製品
家 > 製品 > 成型PEEK HPV部品

成型PEEK HPV部品メーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

関連製品

人気の製品

  • 金型および射出成形PPSコンポーネント

    金型および射出成形PPSコンポーネント

    CNC機械加工およびフライス盤エンジニアリングプラスチック部品、射出成形PPS部品、成形PEEK部品、成形PAI部品、成形PEI部品、成形PPSU部品、成形PA部品、モルドPOM部品、成形PP部品、成形PVC部品などを提供しています。
  • CNC旋削加工金属部品

    CNC旋削加工金属部品

    私たちは中国の専門メーカー、CNC旋盤加工金属部品サプライヤー/工場、CNC旋盤加工金属部品のR＆Dおよび製造の高品質製品の卸売りであり、完璧なアフターサービスと技術サポートを提供しています。ご協力をお待ちしております！CNC旋盤加工金属部品のご購入をお待ちしております。
  • 高精度CNC機械加工PTFEテフロン部品

    高精度CNC機械加工PTFEテフロン部品

    PTFEテフロンベアリングはテフロンとも呼ばれ、PTFE、PFA、FEP、PCTFE、ETFEに分けられます。極端な温度、紫外線（UV）光、および油にさらされると酸化する場合でも、非常に長い耐用年数があります。薬剤および溶剤。 PTFEはまた、特に酸、および過酷な無機および有機化学物質に対して非常に耐食性があります。さらに、PTFEの元の特性は、水中で長時間使用した後でも同じままです。さらに、PTFEは変色、酸化の形で大気中の老化に耐性があり、前述のように紫外線の影響を受けません。高精度のCNC機械加工されたPTFEテフロン部品を私たちから購入することを歓迎します。
  • 高精度CNCフライス加工PEEK部品

    高精度CNCフライス加工PEEK部品

    高精度CNCミルドPEEK部品は、超耐熱性の芳香族結晶性熱可塑性プラスチックです。ポリエーテルエーテルケトンは、高性能の使用開発の要件に応じて過酷な環境にあり、さまざまなプラスチックの軟化点334の実用化に対応しています。 C、143℃のガラス転移温度。
  • トーロンシールリング/トーロンOリング

    トーロンシールリング/トーロンOリング

    トーロン PAI プラスチックは変性ポリイミドであり、耐高温エンジニアリング プラスチックの一種です。トーロン ベアリング ケージ、トーロン シール リング/トーロン O リングは石油化学産業で使用され、優れた性能を発揮します。
  • PAIトーロンロッド/PAIトーロンバー

    PAIトーロンロッド/PAIトーロンバー

    PAI、ポリアミドイミドは変性ポリイミドであり、耐熱性アモルファスエンジニアリング熱可塑性プラスチックであり、並外れた靭性、剛性、強度を提供し、耐衝撃性と非常に耐久性の両方を備えています。Torlon PAI シートとロッドの購入へようこそ。 当社は、トーロン PAI 4203 シートおよびロッド、トーロン PAI 5530 シートおよびロッド、トーロン PAI 4301 シートおよびロッドを含むトーロン PAI ロッドおよびシート、および PEEK、PEI、PPS、PFA、PVDF、PTFE、CPVC などのその他の材料を供給しています。等
  • 関連ブログ
  • レビュー

  • なぜABSで医療用エンクロージャーを作ることが人気のトレンドなのですか？

    医療ケースの生産は、生産材料の進歩とともに絶えず発展し、変化しています。鋼板素材から現在のABS素材まで、医療ケース業界は社会の発展のニーズに沿った方向に進んでいます。現在、医療ケース製造業界では、ABS材料を使用して医療ケースを製造することが一般的な傾向になっています。

  • 射出成形部品の冷却時間を設定する方法

    部品の冷却時間は、通常、プラスチック溶融物が射出成形金型のキャビティに充填されてから、部品を開いて取り出せるようになるまでの時間を指します。金型を開いて部品を取り出す時間の基準は、多くの場合、完全に硬化し、ある程度の強度と剛性を持ち、金型を開いて取り出すときに変形したり割れたりしない部品に基づいています。

  • プラスチック金型の各種射出圧力を詳しく解説

    プラスチック金型は、射出成形を完了し、最終的に完成したプラスチック部品を形成するために、射出成形中にさまざまな圧力を必要とします。今回は、プラスチック部品の加工過程で遭遇するさまざまな圧力について紹介します。

  • PSUアプリケーション

    PSUには幅広いアプリケーションがあります。エレクトロニクスと電気の分野では、PSUを使用して、コンタクタ、コネクタ、変圧器絶縁体、サイリスタキャップ、絶縁スリーブ、コイルボビン、端子、スリップリング、プリント回路基板、ブッシング、カバー、TVなどのさまざまな電気部品を製造できます。システム部品、コンデンサーフィルム、ブラシホルダー[1]、アルカリ電池ボックスなど。自動車および航空宇宙分野では、PSUを使用して、保護カバーコンポーネント、電気ギア、バッテリーカバー、起爆装置、電子点火装置コンポーネント、照明コンポーネント、航空機の内部部品および航空機の外部部品、航空宇宙車両の外部保護カバーなどを作成できます。また、PSUで照明バッフル、電気トランスミッション、センサーなどを製造するためにも使用できます。世界市場でキャビン部品の製造に使用されるポリスルホンポリマーの需要は増え続けています。

  • プラスチック金型構造

    プラスチック金型構造：主に、雌型複合基板、雌型コンポーネント、および雌型複合カードプレートで構成される可変キャビティを備えた雌型が含まれます。凸型は、基板、雄型コンポーネント、雄型複合カード、および金型Aパンチを、キャビティカットオフコンポーネントとサイドカット複合プレートで構成される可変コアと組み合わせます。

  • プラスチック製品加工の生産および製造は資産リスクを回避する必要があります

    私たちの周りではプラスチック製品の加工がますます増えています。プラスチック製品の加工には、品質が小さい、外観が美しい、腐りにくい、耐衝撃性に優れているなどの多くの利点があり、プラスチック製品は現在非常に多くの分野および業界で愛されています。私たちの日常生活でもよく見かける商品となっていますが、周りを見渡せば誰の視界にもプラスチック製品が登場することは間違いなく、プラスチックは古くからその原料となっていると言えます。すべての人の日常生活において避けられないものです。しかし、プラスチック製品の生産が実際には資産リスクを伴うことを多くの人は知りません。

お問い合わせを送信