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アクリル成型品メーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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    Vespelサポートブロック/Vespelパーツは超高性能エンジニアリングプラスチック(長期使用温度300℃)で、優れた機械的・熱的寸法安定性、誘電特性、耐摩耗性、耐候性、透波性、自己潤滑性を備えています。 、「問題解決者」と呼ばれます。
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  • 医療用インプラントの分野でのアプリケーションPEEK

    生物医学材料は、金属、高分子材料、複合材料などを含む、最も学際的で知識集約的な産業を持つハイテク産業です。その中で、医療用高分子材料は、生物医学で最も早く開発され、最も広く使用され、最も使用されている材料です。材料。

  • PEEKとPTFEの長所と短所は何ですか？

    PTFEと比較して、PEEK材料の利点は、高強度、優れた耐摩耗性、高温での高い機械的強度、寸法安定性、優れた耐クリープ性、および射出成形です。

  • ピーク材料を射出成形できますか？

    ピーク材料は射出成形できます。 PEEKは高温の特殊エンジニアリングプラスチックであり、約350度に維持する必要があります。これには、射出成形機バレルの加熱セクションが350度を超える加熱温度を継続的かつ安定して提供する必要があります。ピーク材料の高温での溶融温度が比較的高く、溶融状態での粘度が比較的高く、射出成形に必要な圧力が高く、スクリューの摩耗が大きい。また、ピーク射出成形では、通常の射出成形とは異なり、加熱が必要です。特定の技術的リスクを回避するために、ピーク射出成形を専門とするメーカーを見つけることをお勧めします。

  • ピーク素材はどれくらい硬いですか？

    PEEK材料の硬度は、それが純粋な材料であるか、ガラス繊維または他の添加剤であるかによって異なります。一般に、純粋なPEEK材料のShore Dは一般に88であり、ガラス繊維で強化されたPEEK材料は一般にShore D89であり、炭素繊維で強化されたPEEKは一般にShawD91です。しかし、結晶化度が異なれば、その時点で硬度も異なります。

  • 精密部品加工技術は業界にどのような影響を与えますか

    精密機械がない場合、機械加工メーカーによる従来の加工方法の使用は、部品の生産速度に影響を与えるだけでなく、部品の製造品質を大幅に低下させます。

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