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液体クロマトグラフィー PEEK 製品メーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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    当社は金型の製造、プラスチック射出成形部品のエンジニアリング、CNC機械加工プラスチック部品、金属、ステンレス鋼、銅、真ちゅう、アルミニウム製品に重点を置いており、20セット以上のCNC旋盤と3軸/4軸/を備えています。 5軸機械で、お客様の設計に応じてCNC機械加工およびフライス加工製品を製造できます。
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    デルリン、アセタールとも呼ばれるPOMフランジ付きブッシュは、優れた機械的特性を備えたエンジニアリングプラスチックの一種です。 POMとUHMWPE、ナイロン、PTFEは、4つの耐摩耗性プラスチックとして知られています。金属とほぼ同じ剛性を備えているため、銅、鋳造亜鉛、鋼、アルミニウム、その他の金属材料の理想的な代替材料です。
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  • ピーク処理の変形にどう対処するか？

    ピークは、耐熱性、自己潤滑性、加工の容易さ、高い機械的強度などの優れた特性を備えた特殊なエンジニアリングプラスチックです。自動車のギア、オイルスクリーン、ギアシフトスターティングディスクなど、さまざまな機械部品に製造および加工できます。航空機エンジンゼロ部品、自動洗濯機ランナー、医療機器部品など。

  • 射出成形金型を使用する際の注意点

    プラスチック加工業界は非常に活発であり、材料技術の継続的な進歩により、射出成形プロセスはますます成熟しており、多くのメーカーがこの技術を習得してプラスチックを製造および加工することができています。射出成形プロセスの途中では、需要がいくつかの金型に適用されることが多く、金型の品質はプラスチック製品の品質にある程度影響を与えるため、オペレーターにとってはチューブ金型の適用が基本です。要件。射出成形金型の適用プロセスの途中で注意を払う必要があるイベントは何ですか?

  • CNC旋削プロセスと分析

    プロセス分析は、ハードウェアCNC旋削の前プロセス準備です。プロセスが合理的であるかどうかは、後のプログラミング、工作機械の加工能力、および部品の加工精度に重要な影響を及ぼします。合理的で有用な加工プログラムをコンパイルするには、CNC旋盤の動作原理、機能特性、構造を理解するだけでなく、プログラマーも必要です。プログラミング言語とプログラミング形式を習得し、ワークの処理技術を習得し、適切な切削量を決定し、工具とワークのクランプ方法を正しく選択します。したがって、一般的なプロセスガイドラインに従い、CNC旋盤の特性を組み合わせて、ハードウェア部品処理のCNC旋削プロセスを詳細に分析する必要があります。

  • PEEKの代替材料は何ですか？

    PEEK材料は、高強度、高温耐性、耐薬品性、耐摩耗性などの特性を備えた特殊なエンジニアリングプラスチックです。航空宇宙、石油化学、電子機器、医療、自動車部品などの分野で広く使用されています。その特徴の1つを置き換えることができる多くの材料があります。

  • ポリイミド市場の発展に関する分析

  • PEEK材料アプリケーション

    PEEK材料は、航空宇宙分野で最初に使用され、さまざまな航空機部品を製造するためにアルミニウムやその他の金属材料に取って代わりました。

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