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射出成形ポリカーボネート継手メーカー

広州IdealPlasticTechは、CNCラス＆ミル、金型製作、プラスチック射出成形を専門とする中国のピーク機械加工部品、アルミニウム機械加工部品、プラスチック成形部品のメーカーとサプライヤーの1つで、2011年に中国に設立されました。 1000平方メートル以上のプラント。 10年以上のCNC機械加工と射出成形の経験、非標準の部品処理とカスタムメイド。

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    PEEKループは、超耐熱性の芳香族結晶性熱可塑性プラスチックです。ポリエーテルエーテルケトンは、高性能の使用開発の要件に応じて過酷な環境にあり、さまざまなプラスチックの軟化点334 C、ガラスの実用化に対応しています。 143℃の転移温度。
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  • ピーク素材はどれくらい硬いですか？

    PEEK材料の硬度は、それが純粋な材料であるか、ガラス繊維または他の添加剤であるかによって異なります。一般に、純粋なPEEK材料のShore Dは一般に88であり、ガラス繊維で強化されたPEEK材料は一般にShore D89であり、炭素繊維で強化されたPEEKは一般にShawD91です。しかし、結晶化度が異なれば、その時点で硬度も異なります。

  • プラスチック金型設計のポイントは何ですか？

    プラスチック金型の成功の前提条件は、主に合理的なプラスチック金型の設計です。プラスチック金型の設計は比較的重要であり、同じ構造を複数の方法で製造できます。

  • PEEKの応用分野

    PEEK 素材の軽量性能とその背後にある総合的な性能の可能性は刺激的です。 PEEK は、高価なアルミニウム製ブラケットの製造に代わる PEEK ポリマー射出成形部品など、航空業界向けにいくつかの代表的な製品を提供しています。

  • セミトロンの人気の理由

    セミトロンは、合成雲母を使用して技術的効果を高める重要な半導体材料として、さまざまな部品形態に依存して、特定のアプリケーション分野での生産ラインの運用効率を向上させることができます。工業生産や建設の要件を持つ多くのユーザーは、材料の物理的特性を明確にした後、静電放電の制御などの効率を改善するための対応するアクティビティを実行するために、この材料のコンポーネントに依存します。

  • 精密射出成形金型キャビティ部品の加工技術

    射出成形の場合、キャビティ部分の硬度は一般に 1 つの値、場合によってはそれより高い値が要求されます。熱処理後に使用できる加工方法は、研削、電気加工、化学腐食などの特殊加工に限られますが、CNCフライスやマシニングセンターでも加工可能ですが、工具のコストが高価なため、加工が中心となります。工程の要点は、旧コストを最小限に抑え、効率を向上させ、包装の品質を向上させるために、熱処理の前にどの処理を配置し、熱処理の後にどの処理を配置するかをどのように分割するかです。

  • なぜプラスチック加工がますます普及しているのですか？

    プラスチック加工は、近年加工業界に出現した新しいビジネスです。この事業はプラスチック加工に基づいており、プラスチック製品のあらゆる側面を運営しています。機械加工の重要な部分として、プラスチック機械加工はプラスチック製品の生産において重要な役割を果たします。では、なぜプラスチック加工がますます普及しているのでしょうか。

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