NC旋盤とフライス複合工作機械の幾何学的角度を主に考慮します

NC旋盤とフライス複合工作機械の幾何学的角度を主に考慮します

細いシャフトを旋削する場合、ワークの剛性が低いため、旋削工具のいくつかの形状がワークの振動に明らかに影響します。 CNC 旋削およびフライス複合工作機械の幾何学的角度の合理的な選択では、主に次の点が考慮されます。

(1) 細長シャフトの剛性が低いため、細長シャフトのたわみを軽減するために必要なラジアル切削抵抗は小さくなります。ターンミーリング複合工作機械の工具の主振れ角は、ラジアル切削抵抗に影響を与える主な要因であるため、旋削工具の主振れ角は、工具強度に影響を与えない範囲で可能な限り大きくする必要があります。旋削工具の主たわみ角は K = 80 です。 -93。

(2) 切削抵抗と切削熱を軽減するには、より大きな前角 y を選択する必要があります。 15 から 30 を引いたものに等しい。

(3) 旋削工具の先端は、R1 5 ～ mmm の切りくず破壊溝で研削され、切りくずがスムーズに圧着され、破壊されます。

(4) 正のエッジ角度 ^ を選択します。は３に等しい。切りくずを被加工面に流し、切りくずの転がり効果を良好にする。

(5) 刃先の面粗さはR.0.4以下の枕地で要求され、常に鋭利な状態を保ちます。

(6) ラジアル切削抵抗を軽減するには、ターンミーリング複合機ではより小さな円弧半径 (r. < 0.3mm) を選択する必要があります。面取り幅も狭いものを選択し、面取り幅は6、-=05、(、は送り量)とします。