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アルミ部品の高精度CNC加工のメリット

2022-03-17

アルミ部品の高精度CNC加工のメリット

端的に言えば、CNC加工とは、CNC加工とは、コンピューターを使用して、切削、タッピング、タッピング、皿穴などの一連の処理プログラムをコンパイルすることを意味します。これらのプログラムは、基本的にCNC加工によって完成し、製品の損傷を減らすことができます。
1.多くの場合、工具の数が減ります。
CNC加工は主にプログラミングで加工され、CNCは他の通常の加工装置に比べて3軸、4軸、5軸であるため、面倒な形状の部品を加工するのに面倒な工具は必要ありません。部品の形状や規格を変更したい場合は、部品加工プログラムを修正するだけで、新製品の開発や変更に適しています。
2.自動化された生産。
アルミニウム合金部品の多種多様な小ロット加工では、生産効率が高く、生産準備、工作機械の調整、工程検査にかかる時間を短縮し、最適な切削量を使用することで切削時間を短縮できます。
3.加工品質が安定しており、加工精度が高く、再現性が高く、精密バッチ部品の加工要件に対応しています。
4. CNC加工は多軸リンケージ装置であり、特に4軸および5軸装置であり、従来の方法では処理が困難な乱雑な表面や湾曲したステップを処理でき、一部の観察できない処理部品も処理できます。
アルミニウム部品の高精度CNC処理の利点は多くの処理会社に明らかですが、オペレーターにとって、高精度CNC処理の主な前提はプロセスベンチマークの精度です。機械図面のベンチマークはすべて大文字のA、B、C、Dなどであり、特定の丸で囲まれた参照記号で示されます。参照記号が面と面の延長線または面の標準限界と位置合わせされている場合、それは面が参照であることを示します。データム記号が標準線と位置合わせされている場合、それは標準でマークされたエンティティの中心線に基づいていることを示します。

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