CNC精密部品加工の方法と特徴

CNC精密部品加工の方法と特徴
CNC精密部品加工は、今日の機械製造業界における高度な加工スキルです。加工部品のCNCプログラムをCNC工作機械に入力し、CNCプログラムを受信した後、工作機械が自動的にワークを加工します。 CNC機械加工のスキルは、ハードウェア部品の複雑で小規模で変更可能な処理ソリューションを効果的に解決し、現代の生産のニーズを満たすことができます。

CNC加工プロセスには、工具の選択、切削パラメータ、工具経路が含まれます。 CNC機械加工技術はCNCプログラミングのコアコンテンツです。処理時間と工具経路が最小のNCプログラムを選択するだけで、高効率で高品質の製品を得ることができます。 CNC加工は、荒加工、コーナー洗浄、仕上げに分けられます。非標準部品を荒削りする場合は、より大きな工具を使用し、工作機械の最大出力で大量のワーク許容値をすばやく切り取って、微細部品を荒削りする必要があります。ナイフの選択の原則は、主に製品の面取りされた円弧面が小さすぎるかどうかを考慮することです。ナイフを選択した後、ナイフの長さが決定されます。原則として、工具長は加工深さよりも長くする必要があります。
私たちが使用するツールはすべて視点があり、通常、ステップ軸の角度をクリアする必要があります。コーナーをクリアする必要があるアンダーカットをフライス加工します。

この方法の利点は次のとおりです。まず、グラインダーの研削シャフトが砥石をすばやく後退させるのに便利であり、端面を研削しても長さが影響を受けません。第二に、組み立て中に端面が完全に接触し、端面が小さくなります。