バイカラーモールド射出加工技術
近年、プラスチック産業の発展に伴い、多用途化が進んでいます。プラスチック製品の応用範囲はますます拡大しており、家電製品、計器・メーター、建築設備、自動車産業、日用品など多くの分野でプラスチック製品の割合が急速に増加しています。しかし、プラスチックの工業製品や日用品の向上に伴い、プラスチック製品の強度や精度なども向上しており、より高い強度や精度を得るために金型を製作するためには、 2色モールド射出加工技術。二色モールド射出加工技術とは何ですか?
金型とはプラスチック製品を製造するための道具です。通常、いくつかの部品グループから構成されます。この組み合わせには成形金型キャビティが含まれます。射出成形の際、バイカラー金型は射出成形機にクランプされ、溶融プラスチックが成形金型のキャビティに射出され、キャビティ内で金型が冷却されて完成し、その後、突き出しシステムを通じて上部と下部の金型が分離され、金型キャビティの突き出しから金型が取り出され、次の射出のために金型が閉じられ、射出プロセス全体が周期的に行われます。
射出生産の過程では、プラスチック原料、トナー、ノズル材料、金型、射出成形機、周辺機器、治具、スプレー、各種副資材、包装資材が使用されます。射出成形工場の生産をスムーズに進めるには、各リンクと各ポストの人員、材料、設備、工具などを管理する必要があります。主に、原料室、破片室、混合室、生産現場が含まれます。 、加工後、工具室、半製品、事務室およびその他の地域の運営および調整管理業務。
金型や半完成品を回転させる必要があるため、金型の設計や射出成形機の要件がより正確になります。さらに、二色金型射出成形は変動性が高いため、期待される理想に沿ったスムーズな生産を達成するには、すべての金型設計を製品設計と同時に考慮する必要があります。
