プラスチック金型加工の主な種類

プラスチック金型加工の主な種類

プラスチック金型は、押出成形、射出成形、圧縮成形、ブロー成形、および低発泡成形用の複合金型の略語です。金型の凸型、凹型、補助成形システムの調整された変更により、さまざまなサイズと形状の一連のプラスチック部品を処理できます。
プラスチック金型は業界の母であり、現在、新製品のリリースにはプラスチックが含まれます。プラスチックの性能を向上させるためには、可塑剤、安定剤、充填剤、潤滑剤、着色剤などのさまざまな補助材料をポリマーに添加して、優れた性能のプラスチックにする必要があります。
では、プラスチック金型加工の主な種類は何ですか？
1.射出成形：射出成形はプラスチック金型加工の方法です。溶融プラスチックは圧力によりプラスチック製品の金型に射出され、冷却成形によってさまざまなプラスチック部品が得られます。射出成形専用の機械式射出成形機があります。最も一般的に使用されるプラスチックはポリスチレンです。
2.ゴム射出成形：ゴム射出成形は、バレルからモデルに直接ゴムを射出するプラスチック金型加工の方法です。ゴム射出成形のメリットは、間欠運転でありながら、成形サイクルが短く、生産効率が高く、ブランクの準備工程が不要で、労働集約度が低く、製品品質に優れていることです。
3.成形：結果として得られる形状は通常、最終製品であり、設置または製品として使用する前にさらに処理する必要はありません。スレッド、リブ、ボスなどの多くの詳細は、1回の射出成形操作で形成できます。
さて、上記は、参考のために、今日私が共有したいプラスチック金型加工の3つの側面です。